1982 সালে, অ্যান তাইবু খনির এলাকাটি কামিন্স KTA50 ইঞ্জিনে সজ্জিত বড়-টন ওজনের খনির ট্রাককে স্বাগত জানায়। এই প্রথমবার কামিন্স পণ্যগুলি এই খোলা-পিট খনিতে প্রবেশ করেছিল৷ সেই সময়ে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, যুক্তরাজ্য, অস্ট্রেলিয়া এবং অন্যান্য স্থান থেকে 20 টিরও বেশি প্রযুক্তিগত বিশেষজ্ঞ, ওভারহল ইঞ্জিনিয়ার এবং যন্ত্রাংশ বিশেষজ্ঞরা চীন কয়লা পিংশুওর সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য সাগর পাড়ি দিয়েছিলেন।
2005 সালে, চীনা সেবা দল সুরক্ষার দায়িত্ব গ্রহণ করে। পরিষেবার ধারাবাহিকতার ভিত্তিতে, তারা গ্রাহকদের জন্য অর্থনৈতিক এবং দক্ষ রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করতে সক্রিয়ভাবে সামনের লাইনে কাজের অবস্থার গভীরে গিয়েছিলেন।
এখন, খনির এলাকার প্রধান ইঞ্জিনগুলি ধারাবাহিকভাবে "চতুর্থ বড় ওভারহল পিরিয়ড"-এ প্রবেশ করছে। খনির এলাকার উৎপাদন ছন্দ এবং সরঞ্জামগুলির নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, কামিন্স উদ্ভাবনীভাবে "সংস্কার" পরিকল্পনা চালু করেছিলেন।
সংস্কার করা মেরামত নয়; এটি "পুনর্জন্ম"।
চতুর্থ ব্যবহার চক্রে প্রবেশ করে, ইঞ্জিনের মূল উপাদান গভীর রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ নোডে পৌঁছায়। কামিন্স, চায়না কয়লা পিংশুও-এর বাস্তব কাজের অবস্থার সাথে একত্রিত হয়ে, উদ্ভাবনীভাবে "সংস্কার" পরিকল্পনা - চালু করেছেন মূল উপাদান প্রতিস্থাপন, মূল কারখানার প্রক্রিয়া সমাবেশ থেকে পুরো-মেশিন লোড টেস্টিং পর্যন্ত, পুরো প্রক্রিয়াটি নতুন মেশিনের কারখানার মানদণ্ডের বিপরীতে বেঞ্চমার্ক করা হয়েছে। প্রতিটি সংস্কারকৃত মেশিন কারখানা ছাড়ার আগে বিশদভাবে পরিদর্শন করা হয়, পাওয়ার প্যারামিটার এবং ক্লিয়ারেন্স সবই নতুন মেশিনের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, ভারী-লোড মাইনিং পরিস্থিতিতে দীর্ঘ-মেয়াদী এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।
কামিন্স দ্বারা চালু করা সংস্কার পরিকল্পনা আমাদের জরুরী সমস্যার সমাধান করেছে। এই পরিমার্জিত ইঞ্জিনগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য সম্পূর্ণ লোডে কাজ করেছে, এবং খনির উৎপাদনের ছন্দ আর সরঞ্জামের ব্যর্থতার দ্বারা বিরক্ত হয় না। বাজেটের চাপ এবং উৎপাদন ঝুঁকির দুটি প্রধান সমস্যা একই সঙ্গে সমাধান করা হয়েছে।
মূল কারখানার মান, কোন গুণমান ডাউনগ্রেড নেই।
সরঞ্জামগুলির প্রকৃত অপারেটিং অবস্থা এবং বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা পরিকল্পনার সমন্বয়ে, কামিন্স চায়না কয়লা পিংশুওর জন্য একটি বৈজ্ঞানিক পুনর্নবীকরণ ভর্তি প্রক্রিয়া তৈরি করেছে, যুক্তিসঙ্গতভাবে পুনর্নবীকরণের ছন্দের ব্যবস্থা করেছে, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং উত্পাদন পরিকল্পনাগুলিকে সিঙ্ক্রোনাইজ করেছে৷ সংস্কার প্রক্রিয়া জুড়ে, বিশুদ্ধ অংশগুলি ব্যবহার করা হয়েছিল, উত্স থেকে সংস্কারের গুণমান নিশ্চিত করে।
এখন পর্যন্ত, এই পরিকল্পনাটি চীন কয়লার পিংশুও খনির এলাকায় বাস্তবায়িত হয়েছে এবং ফলাফল অর্জন করেছে: মোট 15টি QSK60 ইঞ্জিন পুনর্নির্মাণ করা হয়েছে এবং 6915% ঘন্টা বৃদ্ধি পেয়েছে।
পুনর্নবীকরণ পরিকল্পনার ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে, খনির এলাকায় প্রধান সরঞ্জাম মডেলগুলির পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত হয়েছে। এটি শুধুমাত্র সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে না বরং গ্রাহকদের সংগ্রহের খরচ বাঁচাতে, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে এবং উপস্থিতির হার উন্নত করতে, সমগ্র জীবনচক্র জুড়ে খরচ অপ্টিমাইজেশান অর্জন করতে সহায়তা করে।
বিগত দুই বছর ধরে ব্যবহৃত সংস্কারকৃত মেশিনগুলির শূন্য প্রধান ব্যর্থতা অপারেশন ডেটা কামিন্স পুনর্নবীকরণ পরিকল্পনার প্রযুক্তিগত নির্ভরযোগ্যতা এবং অর্থনৈতিক সম্ভাব্যতাকে সম্পূর্ণরূপে বৈধ করে। আমরা কামিন্সের কাস্টমাইজড মাইনিং পাওয়ার রিফার্বিশমেন্ট পরিষেবাকে অত্যন্ত স্বীকৃতি দিই।
সরঞ্জামের একটি চক্র আছে, কিন্তু সেবার কোন শেষ নেই।
চায়না কোল পিংশুও 40 বছরেরও বেশি সময় ধরে কামিন্সের সাথে কাজ করছে। ট্রাস্টের পিছনে রয়েছে সম্পূর্ণ লাইফসাইকেল পরিষেবা সমর্থন যা প্রাক-বিক্রয় এবং পরবর্তী-বিক্রয় জুড়ে। পরিষেবা দলটি সামনের সারিতে কাজের অবস্থার গভীরে যায়, গ্রাহকের সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনাকে একত্রিত করে, এবং যৌথভাবে বৈজ্ঞানিক রক্ষণাবেক্ষণের ছন্দ এবং উচ্চ-মান সংস্কার পরিকল্পনা তৈরি করে, উৎস থেকে সরঞ্জামের ডাউনটাইম ঝুঁকি হ্রাস করে৷
একই সময়ে, পরিষেবা প্রযুক্তিবিদরা খনির এলাকায় 7×24 ঘন্টা কলে অবস্থান করছেন। সূক্ষ্ম দক্ষতা এবং সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতার সাথে, সরঞ্জামের প্রয়োজনগুলি অবিলম্বে সমাধান করা হয়, সমস্যাগুলি দ্রুত সমাধান করা হয়, খনির দক্ষতা নিশ্চিত করে।
এছাড়াও, কামিন্স সাইটের গ্রাহকের সাথে -সাইটে খুচরা যন্ত্রাংশ সঞ্চয় এবং প্রস্তুত করতে, চাহিদাগুলি সঠিকভাবে উপলব্ধি করতে এবং সময়মতো সরবরাহ করার জন্য সহযোগিতা করে। এই বিস্তৃত শৃঙ্খলটি উপযোগী, -সাইটে প্রতিক্রিয়া, এবং দৈনিক ট্র্যাকিং পরিষেবাগুলি চায়না কোল পিংশুও-এর উত্পাদন অপারেশনের জন্য দীর্ঘ-মেয়াদী এবং স্থিতিশীল পরিষেবা সহায়তা প্রদান করে৷